精裝分廠為了保證磨加工分廠出城入園后設備的高效率使用，提高設備運行的有效保障，分廠廠長牽頭，設備廠長主抓，前期經(jīng)過宣傳、動員后由維修人員、操作工自愿報名參與分廠組建的‘綜合維修換型調整’小組人員的系統(tǒng)培訓。人員選拔建立后，分廠計劃利用業(yè)余時間由15名主任工程師、廠家專家、技師、高級工對‘綜合維修換型調整’小組進行系統(tǒng)的培訓，以提高50名參與人員的綜合能力，為后期出城入園自動連線設備的有效開機、人員操作技能、型號快速切換調整能力做前期準備。培訓結合分廠現(xiàn)階段的實際生產(chǎn)現(xiàn)狀，讓鉗修人員及部分骨干操作人員進行崗位交叉學習掌握，讓調整小組每個人從現(xiàn)在開始不僅僅局限于本身崗位，而要熟悉磨加工各種設備的故障判斷維修、機床換活調整、磨加工工藝及檢測，向復合型人才方向培養(yǎng)。
分廠計劃于2019年10月至2020年6月對參與人員進行為期半年多的培訓，主要從以下兩個方面開展：
一、應知
1.鉗電工知識。
2.磨加工質量分析。
3.軸承磨加工工藝及檢驗規(guī)程。
4.軸承磨加工設備知識。
5.設備潤滑規(guī)范及冷卻液的使用要求。
6.工裝、模具、卡具、量具使用與維護知識。
7.各工序操作技能經(jīng)驗分享。
8.文明生產(chǎn)，現(xiàn)場管理。
9.MES、ERP基本知識及應用。
二、應會
1.熟悉現(xiàn)場各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般性設備故障、產(chǎn)品質量問題有自己的正確判斷，并且在產(chǎn)品生產(chǎn)加工中能夠分析出上下工序的加工誤差及對產(chǎn)品質量加工的質量影響，并且有行之有效的解決方法。
2.能夠根據(jù)各工序工藝指導書獨立完成磨加工復雜系數(shù)較高產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3.熟練掌握磨加工所有工序所用的工裝、夾具、量具的使用，并懂得其工作原理，并且能夠正確使用量具、儀器對所有工序加工表面進行尺寸、幾何精度的檢驗。
4.能夠讀懂磨加工所有工序的加工工藝，并且正確選擇加工基準、工步順序、內容及參數(shù)。
5.能夠獨立完成分廠所有工序設備的產(chǎn)品更換調整工作，且生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
通過培訓，提高每個參訓人員的維修及操作技能水平，一崗多能，對目標達成一致，方向明確，極大提高公司磨加工設備利用率，為保障公司生產(chǎn)任務的全面完成打好基礎。
